Phương pháp bảo trì máy CNC đúng cách không phải ai cũng biết

Thống kê truy cập

Phương pháp bảo trì máy CNC đúng cách không phải ai cũng biết

   Trong các xưởng sản xuất, máy CNC là một trong những may lam moc đắc lực giúp tăng năng suất, hiệu quả gia công, tiết kiệm thời gian, chi phí, sức lao động. Vì thế để máy CNC làm việc tối ưu nhất thì việc bảo trì máy CNC thường xuyên là việc rất quan trọng. Hãy theo dõi các phương pháp bảo trì máy CNC hiệu quả theo bài viết dưới đây.

Một số phương pháp bảo trì máy CNC hiệu quả được áp dụng hiện nay

1. Bảo dưỡng máy CNC định kỳ

Hàng ngày - tiến hành kiểm tra mức dầu làm nguội mỗi ca 8 tiếng

- Kiểm tra mức dầu trong thùng dầu bôi trơn.

- Cần làm sạch phoi ở đường bao và khay

- Nên lau chùi đầu côn trục chính bằng dầu sạch và dầu nhẹ.

- Tiến hành làm sạch phoi từ bộ thay dao

- Có thể kiểm tra các thông số thông qua việc lọc dầu làm nguội trục chính.

- Tiến hành làm sạch và thay thế các phần tử nếu cần.

Hàng tuần - Tiến hành kiểm tra sự làm việc đúng của xả tự động của bộ lọc/ điều chỉnh áp suất.

- Trên các máy với tùy chọn TSC, tiến hành làm sạch phoi trên thùng dầu làm nguội.

- Cần làm sạch nắp thùng và loại bỏ hết cặn trong thùng.

- Ta phải cẩn thận tháo bơm dầu làm nguội khỏi bộ điều khiển và bắt buộc phải cắt điện trước khi làm việc trên thùng dầu làm nguội.

- Cần kiểm tra bộ điều chỉnh khí nén tại 85 psi, và kiểm tra việc điều chỉnh áp suất khí tại 17 psi đối với 15k.

- Đối với những máy trục chính cần kiểm tra sự điều chỉnh áp suất khí trục chính tại 20 psi.

- Nên làm sạch các bề mặt bằng việc lau chùi nhẹ.

- Không nên sử dụng các loại dung môi vì chúng sẽ làm bong tróc lớp sơn phủ bên ngoài của máy.

Hàng tháng - cần kiểm tra cân bằng áp suất thủy lực của máy

- Cần kiểm tra mức dầu trong hộp máy.

- Tiến hành kiểm tra tổng thể cho các thao tác thích hợp và tra dầu nhẹ nếu cần.

- Tiếp theo bôi 1 lớp mõ mỏng bên ngoài các băng dẫn của máy và các dao.

Hàng tháng sau

- Tiến hành thay thế dầu làm nguội và làm sạch thùng dầu làm nguội.

- Tiến hành kiểm tra hiện tượng nứt hỏng của tất cả các ống mềm và đường bôi trơn.

Hàng năm

- Cần  phải tiến hành thay dầu hộp số, xả dầu từ đáy của hộp số, tháo nắp kiểm tra dầu trục chính.

- Sau đó đổ thêm dầu cho đến khi dầu bắt đầu nhỏ giọt từ ống tràn dầu ở đáy thùng chứa.

- Tiến hành kiểm tra lọc dầu và làm sạch hết các cặn bẩn ở đáy lọc dầu.

- Ta cần thay thế lọc khí trên hộp điều khiển 2 năm một lần và kiểm tra lại mức dầu SMTX qua mắt thăm.

2. Bảo trì theo tình trạng máy

- Kiểm tra định kỳ để xác định tình trạng máy

- Sử dụng phần mềm quản trị CMMS để bảo trì

- Có thể sử dụng các dịch vụ bảo trì chuyên nghiệp để theo dõi tình trạng máy và bảo trì khi cần thiết.

- Đây là phương pháp tối ưu, thường được áp dụng trong các nhà máy đòi hỏi tính an toàn máy cao và hoạt động liên tục 24/24h như hoá chất, điện lực, xi măng,...

3. Các lưu ý khi bảo trì máy CNC

- Nên bảo trì máy thường xuyên

- Thiết lập lịch trình bảo trì định kỳ và phải tuân thủ theo nó. Điều này giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng trở thành các sự cố.

- Nếu bạn sử dụng máy CNC thường xuyên, hãy kiểm tra bụi bẩn và vật liệu vụn tích tụ bên ngoài. Lau sạch máy bằng giẻ hàng ngày để giữ cho máy trông như mới.

Bao duong may CNC

- Ghi lại lịch sử bảo trì máy CNC, Việc này sẽ giúp bạn xác định các vấn đề của máy định kỳ, chi phí cho bảo trì và sửa chữa máy. 

- Theo dõi chất lỏng của máy và tra dầu mỡ các bộ phận chuyển động. Máy CNC sẽ hoạt động hiệu quả hơn nếu được đảm bảo đầy đủ chất lỏng thủy lực và chất bôi trơn. Bạn nên tham khảo hướng dẫn sử dụng máy để thay các chất lỏng này thường xuyên và đúng cách.

- Luôn có sẵn phụ tùng thay thế.

- Việc có sẵn phụ tùng thay thế giúp giảm thời gian chờ khi máy có sự cố hoặc hư hỏng. Điều này tránh làm giảm sản lượng, năng suất và tiết kiệm chi phí hơn.

- Việc bảo trì máy CNC không những giúp đảm bảo năng suất và hiệu quả gia công. Mà còn làm cho quá trình vận hành máy diễn ra thuận lợi và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp bạn. 
 

Gọi Ngay: 0386.155.299